Виробнича промисловість

GS використовує стандартизовані якісні матеріали та вдосконалені галузеві технології для створення вишуканих та красивих будинків.

Індивідуальний кожен крок від малювання до готового продукту, GS дотримується суворих галузевих стандартів з різання, зварювання, шліфування, полірування, кольорового покриття та упаковки. Поліровування, кольорове покриття та упаковка до суворих галузевих стандартів.

Порізи

Різання досягається шляхом швидкого нагрівання та плавлення матеріалу за допомогою лазерного променя з високою щільністю потужності. Її переваги включають швидку швидкість різання, високу точність та плавні розрізи без зади, усуваючи необхідність вторинної обробки. Крім того, лазерне різання пропонує велику гнучкість, що дозволяє йому обробляти різноманітні складні матеріальні форми. Він підходить для обробки як металевих, так і неметалевих матеріалів.

 

Зв'язок

Зварювання - це техніка з'єднання металів чи інших матеріалів разом. Нагріваючи матеріал до його плавлення, він тане і зв'язується разом, утворюючи міцний суглоб. Зварювання широко використовується в будівництві, автомобільному виробництві та аерокосмічній галузі, і це незамінний процес у виробництві та обслуговуванні.

 

Польський

Шліфування - це процес, який покращує якість поверхні, застосовуючи фізичні або хімічні методи для видалення нерівномірних областей, гострих країв, оксидів та інших недосконалостей. Це призводить до того, що поверхня, яка є гладкою, чистою, має хороший вигляд та відчуття.

 

Вигоріти

Поліровування - це процес перетворення поверхні предмета гладкою та яскравою фізичною або хімічною засобами. Зазвичай інструменти для полірування та полірування використовуються для видалення шорстких частин та подряпин з поверхні через тертя. Поліровування може не тільки покращити зовнішній вигляд об'єкта, але й покращити його якість поверхні.

 

Шарі

Електроплідування - це процес обрізання шару металу на поверхні предмета. Завдяки дії електричного струму іони металів осаджуються на поверхні предмета, утворюючи тонкий шар металу. Ця методика може підвищити корозійну стійкість об'єкта, стійкість до зносу або змінити його зовнішній вигляд.

 

Обгортати

Ми використовуємо невовану тканину для обгортання готових великих предметів для запобігання вторгнення пилу під час транспортування. Ми також додаємо перлову бавовну на краї, щоб уникнути подряпин та на дерев’яних рамах, щоб зменшити пошкодження від зіткнень. Що стосується дрібних предметів, вони спочатку обгорнуті перловою бавовною, потім з міхурною обгортанням. Залежно від конкретних умов предметів, може бути доданий додатковий захист від коробки.

 

Ми завжди дотримуємося процесу ручної роботи, щоб переконатися, що робочий стіл є гладким і дуже прозорим, підтримуючи його красу.

Виберіть Матеріали

Виберіть відповідний сорт деревини відповідно до потреб клієнта та визначте розмір ріжучого матеріалу, включаючи довжину, ширину та товщину. Підготуйте власні матеріали для саморобних проектів. У той же час перевірте, чи потрібен вам пейзажний дизайн, який включає такі елементи, як пляжі, і виберіть відповідний стиль робочого столу.

 

Пліт

Відповідно до розмірів, наданих замовником, ми ретельно розробили та зробили форму шаблону, щоб забезпечити належне запечатування прогалин у шаблоні. Потім ми налили шар смоли і чекали, коли вона повністю висохне. Ми заклали деревні блоки на підкладці смоли в заданому малюнку.

 

Кольорове змішування

Перед початком виробництва ми визначимо кольорову суміш та надамо зразки замовнику для підтвердження. Всі висипані смоли змішані та виливають на місце відповідно до встановленого кольору зразка. Прозора смола не потрібно тонізувати, а порошок блиску можна додати за потребою.

 

Ландшафт

Посипте дрібний пісок і зелений порошок моху по краях деревини. У середній порожній зоні нанесіть невелику кількість смоли, щоб прикріпити предмети самостійно (пропустіть цей крок, якщо у вас немає). Нарешті, налийте ще один шар смоли на порошок моху, щоб повністю покрити її.

 

Наливання

Епоксидна смола затвердіння виробляє сильне тепло, тому її не можна вилити відразу. Це потрібно зробити партіями, дозволяючи кожному шару висохнути, перш ніж додати наступну, щоб досягти вказаної висоти. Бульбашки повинні бути усунені після кожної заливки. Під час процесу заливання температура та вологість повинні бути суворо контрольовані, щоб запобігти занадто повільному виліковуванню смоли або розвиваються водяні знаки через високу вологість. Тому операції з заливання повинні бути призупинені в дощові дні.

 

Польський

Після демодування важливо обережно засунути поверхню і краї, поки вони не стане гладкою, а потім ретельно очистити їх, щоб видалити будь -який пил, що утворюється під час процесу шліфування. Це забезпечує гладку основу для наступного процесу самовирівання, гарантуючи, що смола може швидко і рівномірно текти у кожен кут настільної частини.

 

Самозавантаження

Техніка самовирівнювання є вирішальним кроком у досягненні гладкої та округлої стільниці. Він використовує смолу як матеріал, використовуючи свої рідкі властивості, щоб забезпечити повну плоску через самовирівання. Після заливання смоли використовуйте пензлик, щоб грубо розкинути її на краї, а потім чекайте, коли смола природно вирівнює. Після того, як передня сторона повністю висохне, нанесіть на задню сторону самозв’язування.

 

Полірування

Після завершення самовирівання необхідно пісок і розгросити зайву смолу на краях. Потім використовуйте портативний полірувальник для полірування з прогресивно більш високими розмірами сітки. Нарешті, відшліфуйте поверхню губкою та шліфувальною сполукою, поки вона не стане гладкою і блискучою.

 

Огляд якості

Після завершення всіх процесів поверхня готового продукту буде перевірена інспекторами професійної якості, щоб визначити, чи є дефекти. Потім вони оцінять, чи відповідає продукт вимогам якості.

 

Пакет

Для того, щоб продукт був повністю захищений від подряпин та ударів під час перевезення на далекі відстані, ми вживаємо низку захисних заходів: спочатку очищають поверхню водою, а потім обережно обернемо її з перлового бавовняного матеріалу. Виходячи з цього, ми додатково використовуємо обгортку з алюмінієвою фольгою для захисту подвійного шару. Для транскордонного або багаторічного транспорту ми встановимо додаткові дерев’яні рамки для захисту від ударів.

 

Ми завжди прагнемо підтримувати високі стандарти виробничих процесів, гарантуючи, що наші меблі для панелей не тільки надійні, але й прості для збирання та упаковки.

Різання

Наші кваліфіковані робітники працюють з високоточним різанням пил, щоб точно вирізати панелі, необхідні для меблів, забезпечуючи точне вирівнювання кожного розміру. Проста конструкція панельних меблів не тільки прискорює виробництво панелей, але й ефективно зменшує матеріальні відходи.

 

Пісок

У обробці деревини дошку потрібно відшліфувати та очистити, щоб усунути дефекти та забезпечити плавний процес уянгу. Усі дошки повинні бути відшліфовані саме для забезпечення плавних поверхонь та точних розмірів. Суворий процес подрібнення підтримує якість деревини та забезпечує довговічність меблів.

Деревообробка

Для підвищення довговічності меблів та її краси ми використовуємо вдосконалену технологію імпортованого дуба для забезпечення її стабільності. Цей процес із шпоном не тільки надає меблям елегантний блиск, який доповнює вашу філософію дизайну, але й продовжує термін експлуатації меблів.

 

Розіграш

Підвищити довговічність та красу меблів, склеюючи декоративні штучні поверхні. Ця методика ефективно захищає меблі від пошкоджень, посилюючи її загальний зовнішній вигляд. Меблі після обробки обрізання сильніші та мають довший термін служби.

 

Перфорація

Дерев’яне буріння стосується процесу буріння точних отворів у дереві для встановлення меблевих аксесуарів, таких як ручки та петлі. Ця технологія вимагає високої точності, щоб забезпечити стабільність та естетику встановлених деталей. Плоска поверхня деревини після буріння допомагає підвищити загальну якість та функціональність меблів.

 

Шар

Під час виробничого процесу панельних меблів він проходить шість раундів живописних процесів, які включають дев'ять основних кроків та численні детальні операції. Зокрема, ці кроки: ретельне шліфування, навіть нанесення ґрунтовки, подальше шліфування, нанесення другого покриття фарби, дрібне шліфування з дрібним наждачним папером, змішування кольорової води (масляної сутності) для досягнення бажаного кольору, подальшого полірування з дрібним наждачним папером, обробка завершення та остаточного процесу сушіння.

 

Пакет

Ми використовуємо технологію Flat Pack для упаковки меблів, що не тільки допомагає зменшити витрати, але й підвищує ефективність завантаження контейнерів. Ця упаковка гарантує, що ваші панельні меблі безпечні під час перевезення та легко вивантаження, щоб отримані вами меблі можна було легко підготувати до складання.

 

 

Ми прагнемо постійного вдосконалення та звертаємо увагу на кожну деталь.

Як виробник домашнього обладнання, GS прагне вдосконалювати кожен крок виробництва. Спираючись на вишукані навички майстрів та точну роботу передового обладнання, ми можемо виробляти велику кількість якісних домашніх продуктів щороку для задоволення потреб наших клієнтів.

 

Від креслення дизайну до остаточної доставки, GS ретельно здійснює кожен крок процесу налаштування.

 

Керівник GS

За допомогою GS перетворіть свої творчі ідеї на фізичні, товарні меблеві вироби. Просто надішліть нам свої дизайнерські креслення, і ми будемо виробляти відповідно до детальних вимог, які ви надаєте. Наша віддана команда також під рукою, щоб покращити ваш дизайн та забезпечити, щоб кінцевий продукт ідеально відповідав вашому цільовому ринку.

Негайне налаштування

Попередня пропозиція -- Деталі продукту -- Кінцева пропозиція -- Підключення
Виробництво - Звіт про хід - Інспекція якості - упаковка та доставка - післяпродажні продажі